Эмаль ХС-928

Эмаль ХС-928

Область применения: для создания токопроводящего слоя на металлических и не металлических подложках, а так же их защиты от коррозии.
Особенности: создает электрический контакт в биметаллических сборках, так же применяется в качестве антистатического покрытия с высокой удельной токопроводностью.
Основные технические характеристики: эмаль ХС-928 двухупаковочная на основе омыленного сополимера и отвердителя изоционатного типа.

Цвет	черный
Время высыхания до степени 3	при температуре 20±2ºС не более 1 часа.
Расход материала на один слой	400÷500 г/м², при толщине покрытия 40-50 мкм.
Рекомендуемое количество слоев	1-2
Способы нанесения	пневматическое распыление, кисть
Поверхность пленки эмали	однородная, гладкая, матовая или полуматовая.
Растворитель	Р-4 и Р-4А

Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа2½ по МС ИСО 8501.

Условия нанесения: перед применением основу эмали перемешать до однородной массы (допускается образование плотного, трудновымешиваемого осадка). Для приготовления эмали, отвердитель смешать с основой и перемешивать не менее 5 минут, выдержать 10-15 минут и повторно перемешать. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Подготовленный материал наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.

Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.

Эмаль ХП-799
ТУ 84-618-80 (ТУ 6-10-1653-78)
Окраска строительных, кирпичных, железобетонных, деревянных, оштукатуренных, металлических и асбоцементных конструкций производится специальными защитными эмалями. Эмаль ХП-799, прекрасно подходит для покрытия поверхностей конструкций, эксплуатируемых в условиях холодного, умеренного и тропического климата.
Образуя покрытие высокой трещиностойкости и устойчивости к действию химических реагентов данная эмаль идеально подходит для окрашивания конструкций, эксплуатируемых в температурном диапазоне от -50 до +100°С (до 130°С - кратковременно). Свои защитные и декоративные свойства покрытие эмалью ХП-799 ТУ 84-618-80 (ТУ 6-10-1653-78) сохраняет не менее 5 лет.
Помимо своих замечательных защитных свойств, эмаль ХП-799 ввиду многообразия цветовых решений обладает превосходными декоративными. Производится белая, серая, голубая, синяя, зеленая, желтая, красная, красно-коричневая и черная эмаль.
Эмаль ХП-799 образует защитное покрытие от минеральных масел, влаги, нефтепродуктов. Эффективно противостоит воздействию кислот, солей, щелочей, а также пара и газа (озона, хлористого водорода, хлора, сернистых и азотных газов).
Перед нанесением эмали поверхности металлических конструкций обезжириваются уайт-спиртом, нефрасом или бензином. С них тщательно удаляется ржавчина. Поверхность загрунтовывается грунтовками типа АК-070, ВЛ-02 (ВЛ-023), ЭП-0199. Бетон, кирпич, штукатурка и другие пористые поверхности очищаются от грязи и остатков старого покрытия.

Условия нанесения: Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Эмаль наносят на защищаемую поверхность методом пневматического распыления, кистью, валиком при температуре окружающего воздуха от +5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 70%. Рекомендуется предварительное грунтование металлических поверхностей грунтовками: АК-070, ВЛ-02, -023, ЭП-0199. После высыхания слоя эмали (2-3 часа при температуре +20°С) наносят последующие слои. Окончательная выдержка всего покрытия до эксплуатации не менее 10 суток.

Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортирование и хранение: Эмаль ХП-799 транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -25°С до +35°С при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.
В упакованном виде эмаль должна храниться в закрытых помещениях при температуре от -30°С до +30°С, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантии изготовителя: Гарантийный срок хранения эмали - 6 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока, эмаль перед применением подлежит проверке на соответствие требованиям ТУ 84-618-80 и при установлении соответствия может быть использована потребителем по назначению.

Эмаль ХВ-453

Область применения: для защиты от коррозии подводной части корпусов судов из лёгких сплавов и стали, плавучих доков, балластных цистерн, вспомогательных средств, а также металлоконструкций и сооружений, эксплуатирующихся в морской, речной воде и в атмосферных условиях.
Особенности: допускается нанесение по старым, предварительно обезжиренным покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах. Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, износостойкое, масло-бензостойкое. Эмаль тиксотропная.
Срок службы покрытия: не менее 4 лет — для подводной части корпусов судов; не менее 15 лет — в атмосферных условиях.
Основные характеристики: материал двухкомпанентный на основе поливинилхлоридной и алкидной смол.
Эмаль поставляется комплектно с отвердителем в соотношении по массе: на 1000 кг основы — 25 кг отвердителя ДТБ-2 или 15 кг отвердителя АФ-2.
Цвет — серебристо-белый.
Способ нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2?С не более 3 часов.
Расход эмали на один слой — 250?350 г/м? в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 60?80 мкм.
Жизнеспособность готовой эмали — при температуре 20°С не менее 24 часов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносят грунтовки, указанные выше.
Условия нанесения: перед нанесением смешать основу эмали с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте на продукцию. Тщательно перемешать и выдержать в течение 20-30 минут, в случае загустения разбавить растворителем (бутилацетат, толуол, ксилол или смесь ксилола с бутилацетатом в соотношении 3:1) в количестве не более 12% от массы эмали.
Эмаль ХВ-453 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закры
той таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30?С до 30°С.

Эмаль ФЛ-412

ТУ 6-10-778-76

Область применения: предназначена для покрытия поверхности стальных аппаратов, подвергающихся воздействию горячей воды и пара, масел.
Так же эмаль используют для покраски металлических труб, судовых трубопроводов (кроме аммиачных систем и питьевой воды).
Для защиты от коррозии с температурой рабочей среды до 200?С.
Особенности: эмаль обладает высокими адгезивными свойствами, высокой противокоррозионной стойкостью.
Основные характеристики: материал трехкомпонентный на основе бакелитового лака, спиртовой пасты цинкового крона и алюминиевой пудры.
Цвет — серебристый.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2?С, не более 2 часов.
Расход эмали на один слой — 130?170 г/м? в зависимости от способа нанесения.
Адгезия пленки, баллы — не более 1.
Рекомендуемое количество слоев — 3.
Стойкость пленки к статическому воздействию воды — при температуре 70?С не менее 24 часов.
Рекомендуемая толщина покрытия — 54?75 мкм.
Массовая доля нелетучих веществ — 30?35%.
Жизнеспособность — после смешения всех трех компонентов при температуре 20°С не менее 24 часов.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени Sа2 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед нанесением к основе эмали добавить спиртовой раствор пасты цинкового крона и алюминиевой пудры и тщательно перемешать до однородной массы.
Перед применением, при необходимости, эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями, этиловым или изопропиловым абсолютированным спиртом.
Подготовленную эмаль наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от 5?С до 30?С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 2 часов при 20?С, наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40?С до 40?С.

Эмаль СП-1266 С

Описание: Материал одноупаковочный на основе сланцевой и перхлорвиниловой смол. Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к морской и пресной воде. Двухслойное покрытие в неагрессивных и слабоагрессивных средах и трехслойное покрытие в среднеагрессивных средах, нанесенные на незагрунтованную поверхность, сохраняют защитные свойства в течение 3-х лет. Покрытие в четыре слоя по загрунтованному металлу на подводной части судов сохраняет защитные свойства не менее 2-х лет. Может перекрываться противообрастающими эмалями. Эмаль СП-1266 С разрешена для применения в судостроении и судоремонте.

Назначение эмали СП-1266 С: эмаль СП-1266 С предназначена для защиты от коррозии оборудования, коммуникаций и металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосфере предприятий по производству минеральных удобрений, а также подводной части корпусов судов.

Разбавитель: ксилол или растворитель Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали.

Применение: Допускается нанесение эмали по загрунтованной или ранее окрашенной материалами типа ХВ, ХС, ЭП поверхности. При окрашивании подводной части судов эмаль наносится на загрунтованную фосфатирующими грунтовкам ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С поверхность. В случаях нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 1/2 или St3). Нанесение осуществляется пневматическим или безвоздушным распылением, кистью.

Перед применением убедиться, что эмаль СП-1266 С хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Подготовленную эмаль СП-1266 С наносят на поверхность металла кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающего воздуха от минус 10°C до 30°C и влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°C. При необходимости эмаль можно разбавить ксилолом или растворителем Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали. После высыхания одного слоя (4 часа при температуре 20°C) аналогично наносят последующие слои эмали. Допускается нанесение эмали при температуре от минус 25°C, при этом продолжительность сушки каждого слоя эмали увеличивается до 24 часов.

Для промывки инструмента использовать растворители, указанные выше.

Меры безопасности: Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль в помещении, при температуре окружающего воздуха от минус 20 °C до 35 °C, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль ПФ-1315

Область применения: для окраски предварительно фосфатированных (или окрашенных фосфатирующей грунтовкой) или загрунтованных (анти-коррозионной грунтовкой), или фосфатированных и загрунтованных поверхностей из стали, оцинкованной стали, освинцованной стали, загрунтованных сплавов алюминия и других цветных металлов, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также в качестве самостоятельного покрытия.
Особенности: покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали ПФ-1315, нанесенных на загрунтованную поверхность сохраняет защитные и декоративные свойства в умеренном и холодном климате не менее 4-х лет. Пленка эмали атмосферостойкая, устойчива к моющим средствам и минеральному маслу.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Широкой гаммы цветов, в том числе по каталогу RAL, другие – по заявке потребителей.
Способ нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2°С не более 8 часов; при температуре 60±2°С не более 1 часа; при температуре 85±2°С не более 30 минут.
Расход эмали на один слой — 80?150 г/м? в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 18?23 мкм.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно загрунтовать.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом или разбавителем 667.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Эмаль ПФ-1246

Область применения: эмаль ПФ-1246 применяется для окрашивания подвижного состава городского пассажирского транспорта, железнодорожных вагонов, а также металлических железнодорожных конструкций, эксплуатируемых в условиях открытой атмосферы. ПФ-1246 используют также для окраски крыш.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе пентафталевого лака.
Цвет — зеленый, темно-зеленый или любой по желанию заказчика.
Внешний вид пленки — однородная, без потеков и посторонних включений, допускается незначительная шагрень.
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм и ВЗ-4, при температуре 20±0,5°C не менее 50?100 с.
Массовая доля нелетучих веществ — 53?64 % в зависимости от цвета.
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру типа ФБ-2 — не менее 50%.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°C и относительной влажности 65±5°C не более 12 часов.
Укрывистость высушенной пленки — для зеленой и темно-зеленой эмали 40 и 100 г/м? (в зависимости от цвета).
Эластичность при изгибе — не более 1 мм.
Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 — не менее 50 см.
Твердость покрытия по маятниковому прибору — не менее 0,25 условных единиц.
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды — при температуре 20±2°C не менее 2 часов, воздействию раствора щавелевой кислоты не менее 15 мин.
Условия нанесения: поверхность очистить от грязи и пыли, обезжирить. ПФ-1246 наносится методом распыления, кистью или валиком. Эмаль ПФ-1246 перед нанесением тщательно перемешать до однородной массы, при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Срок хранения в не вскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты

Эмаль ПФ-1147 ВЭ

ТУ 6-10-1361-78

Область применения: предназначается для окрашивания кабин, облицовочных деталей и платформ грузовых автомашин.
Особенности: пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойка, устойчива к моющим средствам и минеральному маслу, к изменению температур от минус 50?С до 60?С.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе пентафталевого или глифталевого лака.
Цвет — темный серо-зеленый, защитный. Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание, облив.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2?С не более 24часов.
Расход эмали на один слой — 80?100 г/м? в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно загрунтовать.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или смесью уайт-спирита с ксилолом в соотношении 1:1. Эмаль наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 5?С до 30?С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 24-48 часов при 20?С наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Эмаль ПФ-1145

Область применения: для окраски металлических поверхностей палуб судов неограниченного района плавания, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Особенности: покрытие на основе эмали ПФ-1145, нанесенной на загрунтованную поверхность, обладает повышенной износостойкостью, атмосферостойкостью, влагостойкостью, стойкостью к минеральным маслам. При введении в эмаль песка по ГОСТ 2138 или электрокорунда зернистостью 400 мкм по ОСТ 2-115-77, покрытие приобретает противоскользящие свойства.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — темно-зеленый, красно-коричневый.
Внешний вид пленки — матовый или полуматовый.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2?С не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 90?110 г/м? в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 30?40 мкм.
Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2? по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1. Для получения противоскользящего эффекта, в эмаль ПФ-1145 непосредственно перед нанесением вводят песок или электрокорунд в количестве 30% от массы эмали либо посыпают песком (электрокорундом) первый слой покрытия. После высыхания не приставший песок (электрокорунд) сметают и наносят следующий слой эмали. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от 5?С до 35?С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Эмаль ПФ-1145, содержащую противоскользящую добавку наносят кистью или валиком в течение 12 часов после введения добавки.
После высыхания слоя эмали в течение 24 часов при 20?С наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20?С.

Эмаль Б-ЭП-610

Грунтовка Б-ЭП-0261 и Эмаль Б-ЭП-610
Область применения: для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды. Материалы разрешены для применения в судостроении и судоремонте.
Особенности: система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350?400 мкм. сохраняет защитные свойства в течение 5 лет. Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др. Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм. за один слой.
Основные характеристики: материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.
Цвет: грунтовки — зеленый, эмали – коричневый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2?С не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 250?335 г/м? в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: грунтовки — 1, эмали — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5?1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ? или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15?20?С в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5?С до 35?С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Эмаль КО-8101
Описание: Термостойкая эмаль
Рекомендуемое применение: Предназначена для окраски теплопроводов, технологических продуктопроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 до +600° С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.Покрытия обладают хорошей адгезией к бетону, железобетону и могут применяться в качестве гидроизоляции для снижения водопоглащения.

Нанесение:

Подготовка эмали: эмаль необходимо тщательно перемешать, при необходимости довести до рабочей вязкости растворителем Р-5, ксилолом или толуолом

Подготовка поверхности: Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи и жировых загрязнений. Не допускается применять эмаль по ранее окрашенной поверхности

Способ нанесения: Кисть, валик, краскораспылитель.

Условия нанесения: При температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%

Теоретический расход на двухслойное покрытие: 60-180 г/м?

Рекомендуемая толщина одного слоя: 40-50 мкм

Рекомендуемое количество слоев: 2-3

Разбавитель: Р-5, ксилолом или толуолом

Меры предосторожности: Эмаль является пожароопасным и токсичным материалом! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Транспортирование и хранение: Транспортировать и хранить эмаль следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги.
Гарантия производителя: Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль МЛ-1110

ГОСТ 20481-80

Применяется эмаль МЛ-1110 для окраски предварительно загрунтованной поверхности кузова автомобилей. Эмаль высокоглянцевая, горячей сушки. Под эмаль рекомендуются грунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, ЭП-0228. Срок службы покрытия составляет до 5 лет.

Характеристики
·Цвет — различный;

·Время высыхания до ст. 3 при температуре 132 °С — 30 мин;

·Теоретический расход при однослойном покрытии — 40-60 г/м?;

·Рекомендуемая толщина сухого двухслойного покрытия — 32-38 мкм;

·Рекомендуемая толщина сухого комплексного покрытия — 70-80 мкм.

Разбавитель
Разбавляют эмаль МЛ-1110 растворителем Р-197, при окраске в электростатическом поле используют растворитель РЭ-1В, РЭ-2В.

Нанесение
Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли. Эмаль тщательно перемешать до однородной массы. При необходимости разбавить вышеуказанным разбавителем до рабочей вязкости. Наносится методом пневматического распыления, в электростатическом поле в 2 слоя с межслойной выдержкой при температуре 20 °С — 5-7 мин.

Срок хранения
Хранят эмаль МЛ-1110 в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев.

Меры предосторожности
Огнеопасно! Беречь от огня! Перед применением использовать индивидуальные средства защиты. Беречь от попадания прямых солнечных лучей.

Грунтовка Б-ЭП-0261

Грунтовка Б-ЭП-0261 и Эмаль Б-ЭП-610
Область применения: для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды. Материалы разрешены для применения в судостроении и судоремонте.
Особенности: система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350?400 мкм. сохраняет защитные свойства в течение 5 лет. Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др. Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм. за один слой.
Основные характеристики: материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.
Цвет: грунтовки — зеленый, эмали – коричневый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2?С не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 250?335 г/м? в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: грунтовки — 1, эмали — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5?1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ? или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15?20?С в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5?С до 35?С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Эмаль Б-ЭП-5297

ТУ 2310-001-96028960-2009

Область применения: предназначена для защиты внутренних поверхностей: стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов; резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20?С до 30?С; резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60?С, и иными масло- и жиросодержащими продуктами.
Особенности: может применяться для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов и бань, а также для защиты канализационных сетей.
Основные характеристики: материал двухупаковочный.
Цвет — коричневый, розовый, белый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2?С не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 300?400 г/м? в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Рекомендуемая толщина одного слоя — 150?200мкм
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5?1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ? или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15?20?С в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5?С до 35?С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30?С до 30?С.

Эмаль Б-ЭП-421

ТУ 2310-001-96028960-2009

Область применения: для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия морской и пресной воды. Материал разрешен для применения в судостроении и судоремонте.
Особенности: материал тиксотропный, позволяет наносить покрытия толщиной до 250 мкм за один слой.
Основные характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол, не содержит органических растворителей.
Цвет — коричневый.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2?С не более 36 часов.
Расход эмали на один слой — 215?290 г/м? в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1?2.
Толщина одного слоя 25?35 мкм.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха 0,5?3 часа.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ? или St3).
Условия нанесения: перед применением материал выдержать при температуре 15?20?С в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основа материала хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут, после чего выдержать в течение 15-20 минут и провести повторное перемешивание 1-2 минуты. Допускается разбавление материала при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10 % от массы эмали.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30?С до 30?С

Эмаль АУ-1513

Область применения: для самостоятельной защиты прокорродировавших и чистых металлических, бетонных и железобетонных поверхностей и других объектов, к которым предъявляются высокие требования по декоративному виду, скорости высыхания, универсальности применения и длительности эксплуатации в промышленной атмосфере.
Основные характеристики: однокомпонентная быстросохнущая эмаль, наносится без предварительного грунтования по чистой и ржавой поверхности. Имеет хороший декоративный вид. Покрытие на основе эмали АУ сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного и холодного климата в течении 6 лет.
Состав — суспензия пигментов и целевых добавок в алкидно-уретановом лаке.
Цвет — белый, синий, красный, черный, зеленый и другие цвета в соответствии с картотекой RAL и эталонами цвета заказчика.
Толщина одного слоя — 30-40 мкм.
Расход — 150?180 г/м? при нанесении одного слоя.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2?С не более 5 часов; при 80±2?С не более 30 минут.
Эмаль наносится в два слоя.
Растворитель — уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смесь.
Способы нанесения — пневматическое, безвоздушное распыление, кисть, валик.
Условия нанесения: перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1 по массе. Эмаль наносят на поверхность при температуре 5-35°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Подготовка поверхности: удалить пластовую и рыхлую ржавчину, жировые загрязнения, пыль, остатки старой отслоившейся краски, при необходимости обезжирить уайт-спиритом.
Меры предосторожности: Материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20?С до 30?С, вдали от приборов отопления и электрических устройст

Эмаль АС-5307

Эмаль АС-5307 изготавливается на основе сополимеракриловой смолы.

Стандартный цвет красок— белый. Возможна колеровка в любой цвет и оттенок.

Назначение

Краска предназначается для нанесения линий безопасности по асфальту и бетонным покрытиям.

Особенности эмали

В комплект эмали могут входить световозвращающие стеклошарики , которые обеспечивают эффект «свечения» разметки. Краска может комплектоваться оригинальным разбавителем 5307.

Технические характеристики

1. Цвет

белый, желтый, красный, черный

Возможность нанесения разметки различного назначения

2. Коэффициент яркости

От 80%

Высокая яркость разметки, отличная видимость как днем так и ночью

3. Плотность, г/см3

1,56 - 1,6

4. Вязкость при применении ВЗ – 246 (4 мм) при (20 ±0,5)оС

70-120

Возможность использования нашей эмали на всех типах разметочных машин (в том числе с безвоздушным распылением)

5. Адгезия пленки, бал.

1-2

Высокое адгезия пленки к дорожному полотну

6. Стойкость покрытия к статическому воздействию насыщенного раствора NaCl при (0±2)оС, ч

>240

Эксплуатация покрытия даже в зимних условиях

7. Время высыхания при температуре (20±2)оС, мин

5-15 до степени 3

Уменьшение времени остановки движения транспорта

8. Массовая доля нелетучих веществ, %

более 70

Увеличение полезной массы эмали, что позволяет экономить как материал, так и средства вашей компании

9. Расход эмали г/м2

450-500

Соответствует современным требованиям

Способ нанесения

АС-5307 наносят при помощи спецтехники автодорожной службы. Подкраска небольших участков может осуществляться валиком или кистью.

Растворитель

При необходимости разбавить эмаль до необходимой вязкости можно применить активный растворитель — толуол.

Эмаль АС-1115

ТУ 6-10-1029-83

Область применения: для окраски изделий, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях.
Особенности: эмаль АС-1115 способна выдерживать температурные перепады от -60 до 300 °С.
Основные характеристики: материал двухкомпонентный на основе акриловой и эпоксидной смол, укомплектованный 20% раствором ортофосфорной кислоты в бутаноле.
Цвет — белая, светло-серая, серая, светло-кремовая.
Внешний вид покрытия — после высыхания пленка эмали должна быть однородной ровной без посторонних включений.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2?С не более 2 часов.
Расход материала — 70?120 г/м? в зависимости от цвета используемого материала и от способа нанесения.
Массовая доля нелетучих веществ — 34?43 % в зависимости от цвета материала.
Гарантийный срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре 20±5°С не менее 8 часов.
Адгезия покрытия — не более 1 балла.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2? по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением полуфабрикат эмали смешивают с отвердителем в соотношении 100:1,2 для эмали серого цвета и 100:2,2 для эмалей других цветов.
При необходимости, эмаль может быть доведена до рабочей вязкости растворителем Р-5А, для серого цвета или смесью растворителя Р-5А с этилцеллозольвом в соотношении 4:1 по массе для остальных цветов.
Эмаль наносят по грунтовкам АК-069, АК-070 и ВЛ-02 (с алюминиевой пудрой).
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от-10 до 30 °С.

Эмаль АС-588

ТУ 6-10-936-77

Область применения: создание токопроводящего слоя на стекле и других диэлектриках с целью получения замкнутого электрического контура.
Особенности: хорошая адгезия к стеклу и различным пластикам, высокая удельная токопроводность покрытия.

Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищена от масел, жировых загрязнений, пыли.
Условия нанесения: перед применением основу перемешать до однородной массы (допускается образование плотного, трудновымешиваемого осадка). Для приготовления эмали, смешать второй компонент с основой до полной однородности материала. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Подготовленный материал наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10?С до 30?С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя в течение 4 часов при 20?С наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30?С до 30?С. Срок годности в таре изготовителя – 6 месяцев.

Подробнее о токопроводящей эмали АС-588

О применении

Используют для окрашивания поверхностей из стекла, пластмассы, кожи, картона для создания токопроводящего слоя и замкнутого электрического контура или металлизации диэлектриков.

Её применяют:

·В машиностроении;

·В станкостроении;

·В приборостроении;

·В радиотехнической промышленности.

О составе и свойствах:

Основа состоит из раствора алкидных смол, акриловых сополимеров, пигментов и токопроводящих добавок.

Она обладает следующими свойствами:

·Токопроводимость;

·Высокая адгезия;

·Быстросохнущая эмаль.

Эмаль АК-1349

Область применения: для окраски предварительно загрунтованных металлоконструкций, в том числе кузовов подвижного железнодорожного транспорта, цистерн и контейнеров для перевозки и хранения сжиженных углеводородных газов, изделий электромашиностроения и станкостроения.
Особенности: может использоваться с грунтовками АК-0293 и ЭП-0282, комплексное покрытие сохраняет защитные свойства до 9 лет.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе акрилового сополимера, укомплектованный отвердителем D-75.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Внешний вид пленки — ровная, однородная, без посторонних включений.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2°С 24часа; при 60±2°С 1 час; при 80±2°С 40 минут.
Расход материала — 125?250 г/м? в зависимости от цвета материала.
Жизнеспособность — не менее 3 часов.
Гарантийный срок хранения материалов 12 месяцев со дня изготовления.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Массовая доля нелетучих веществ — 47?59%.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2? по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением эмаль следует смешать с входящим в комплект отвердителем D-75 в соотношении 100:20?26 по массе (в зависимости от цвета материала), хорошо перемешать до однородной массы.
При необходимости, эмаль может быть доведена до рабочей вязкости разбавителем 653 или 654.
Меры предосторожности: Материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20?С до плюс 30°С.

Эмаль АК-1316

Область применения: предназначена для окраски надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, а также для окраски металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.
Особенности: покрытие атмосферостойкое, стойкое к влажной атмосфере, пресной и морской воде. Срок службы покрытия не менее 10 лет.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе акрилового сополимера, укомплектованный изоцианатным отвердителем.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Внешний вид пленки — ровная, однородная, глянцевая или полуглянцевая, без посторонних включений.
Способы нанесения — кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С не более 0,5 часа.
Массовая доля нелетучих веществ основы — не менее 52%.
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм — при 20°С 30?50 с.
Эластичность пленки при изгибе — не
более 1 мм.
Прочность пленки при ударе — не менее 50 см.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Теоретический расход на один слой — 120?140 г/м?.
Толщина слоя покрытия — 30?40 мкм.
Жизнеспособность готовой эмали при температуре 20°С — не менее 6 часов.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2? по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: металлические поверхности предварительно загрунтовать ВЛ-02, ВЛ-023 или ЭП-0263С.
Смешать основу эмали с отвердителем в соотношении 100:8,8 по массе, тщательно перемешать и выдержать 15 мин., в случае необходимости разбавить смесью бутилацетата и толуола в соотношении 1:1 по массе или растворителем Р-12. Температура нанесения – от 10° до 30°С.
Меры предосторожности: Материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 40?С до плюс 40°С. Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 месяцев.

Эмаль ЭП-1267

Область применения: для окрашивания металлических поверхностей различных конструкций, цистерн, электрощитов и другого оборудования, эксплуатируемых в условиях умеренного, холодного и тропического климатов, при воздействии химически агрессивных сред, бензина, масел, нефтепродуктов. Допускается для окрашивания бетона, пластмасс и стеклопластиков.

Особенности: покрытие на основе эмали ЭП-1267 обладает хорошими защитными свойствами в открытой промышленной атмосфере, в присутствии химически агрессивных паров и газов. Матовая поверхность превосходно скрывает дефекты окрашиваемых изделий. Срок службы покрытия при соблюдении установленной технологии нанесения в умеренном климате не менее 8 лет, в холодном климате не менее 5 лет.

Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидной и перхлорвиниловой смол. Укомплектован отвердителем №1.

Цвет — по согласованию с заказчиком.
Внешний вид покрытия — однородное матовое.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть.
Жизнеспособность — при температуре 20±2?С не менее 24 часов.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2?С не более 1 часа; при температуре 60±2?С не более 0,5 часа.
Расход эмали на один слой — 80?100 г/м? в зависимости от способа нанесения и цвета.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Толщина одного слоя — 30?35мкм.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищена от масел, грязи, пыли. Ржавчину и окалину удаляют абразивоструйным способом до степени Sа2?? по МС ИСО 8501.

Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 20-30 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от 5?С до 30?С и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 , Р-4А или Р-5А.
После высыхания слоя эмали при 20?С наносят последующие слои.

Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30?С до 30?С.

Эмаль ХВ-110

ГОСТ 18374-79

Эмаль ХВ-110 предназначена для окраски деревянных и металлических поверхностей оборудования и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов. Покрытие, состоящее из трех слоев эмали, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную поверхность, в условиях тропического климата должно сохранять защитные свойства не менее трех лет, а при умеренном климате не менее пяти лет.

Технические характеристики:
Внешний вид покрытия

Эмаль образует однородное матовое покрытие
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более 3

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с 60-90

Массовая доля нелетучих веществ, % 28-37

Теоретический расход на один слой, г/м? 105-150

Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм 20-30

Разбавитель Р-5, Р-4А

Условия нанесения эмали ХВ-110
Эмаль ХВ-110 наносится на металлическую поверхность, предварительно загрунтованную грунтовками АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ЭП-0263С и другими методами пневматического или безвоздушного распыления. Допускается нанесение эмали на поверхность методом электростатического разбрызгивания.

Перед использованием необходимо убедиться, что эмаль ХВ-110 хорошо перемешана и равномерно распределена по всему объему тарного места. Подготовленная эмаль ХВ-110 наносится на загрунтованную поверхность металла при температуре окружающего воздуха от -15°С до +25°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя эмали (3 часа при t +20°С) наносятся последующие слои.

Соблюдение мер предосторожности

Данный материал огнеопасен! Ни в коем случае не работать рядом с открытыми источниками огня. Работы необходимо проводить при хорошей вентиляции, используя индивидуальные средства защиты. Нельзя допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить эмаль ХВ-110 рекомендуется в плотно закрытой таре в помещении при температуре от -20°С до +30°С, исключая попадание прямых солнечных лучей и влаги.