МР-3С синие, электроды сварочные МР-3С - Э46

МР-3С синие, электроды сварочные МР-3С - Э46

МР-3С. Электроды МР-3С синие.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э46)

Основное назначение электродов МР-3С:

Электроды МР-3С с рутилово-основным покрытием, предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа. Сварка производится во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токе обратной полярности. Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.

Характеристика электродов МР-3С:

Покрытие - рутиловое.
Коэффициент наплавки - 8,5 г/Ач
Производительность наплавки ( для диаметра 4,0) - 1,2 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва:

Временное

сопротивление, МПа

Предел

текучести, МПа

Относительное

удлинение, %

Ударная

вязкость, Дж/см2

510   420   25   137
 

Типичный химический состав наплавленного металла, %:

C   Mn   Si   S   P
0.09   0.60   0.15   не более 0,030   не более 0,35
Размеры электродов МР-3С и сила тока при сварке:

Диаметр, мм   Длина, мм   Ток, А Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
3,0   350   80-140   39
4,0   450   140-220   16
5,0   450   160-260   11

Особые свойства сварочных электродов МР-3С:

Электроды МР-3С допускают сварку ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла, обеспечивают легкое перекрытие зазоров. Также обеспечивают легкость ведения процесса сварки, в том числе при выполнении швов в потолочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков трубопроводов. Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах, а для электродов малого диаметра - от источников питания, включаемых в бытовую электросеть. Имеют повышенную эффективность при сварке тавровых соединений с гарантированным получением вогнутых швов. 

Технологические особенности сварки электродами МР-3С:

Допускают сварку удлиненной дугой.

Обязательна прокалка перед сваркой: 150-180 С; 0,5 ч.

 Всегда на складе: МР-3С-2, МР-3С-2,5, МР-3С-3, МР-3С-4, МР-3С-5, МР-3С-6.

Выбор режима сварки для электродов.

Все параметры режима сварки можно разделить на основные и дополнительные. Основные параметры- это величина и полярность тока, диаметр электрода, напряжение на дуге, скорость сварки. Дополнительные параметры - состав и толщина покрытия электрода, положение электрода и положение изделия.

Итак, на что же влияют основные параметры?

Сварочный ток. Увеличение его вызывает (при одинаковой скорости сварки) рост глубины проплавления (провара), что объясняется изменением погонной энергии (теплоты, приходящейся на единицу длины шва) и частично изменением давления, оказываемого столбом дуги на поверхность сварочной ванны

Режимы сварки электродами сварочными МР-3С стыковых соединений без скоса кромок

 Характер шва Диаметр электрода, мм Ток в амперах Толщина металла в мм Зазор в мм
Односторонний 180 1.9
Двусторонний 220 1.5
Двусторонний 5 260 7-8 1.5-2.0
Двусторонний 330 2.0

Примечание. Максимальные значения тока должны уточняться по паспорту электродов.

Режимы сварки стыковых соединений со скосом кромок

 Диаметр электрода, мм Среднее значение тока, А Толщина
металла, мм Зазор, мм Число слоев, кроме подварочного и декоративного
первого последующего
4 5 180-260 10 1.5 2
4 5 180-260 12 2.0 3
4 5 180-260 14 2.5 4
4 5 180-260 16 3.0 5
5 6 220-320 18 3.5 6

Дополнение: Значения величины тока уточняются по данным паспорта электродов.

.Род и полярность тока также влияют на форму и размеры шва. При сварке постоянным током обратной полярности глубина провара на 40-50% больше, чем постоянным током прямой полярности, что объясняется различным количеством теплоты, выделяющейся на аноде и катоде. При сварке переменным током глубина провара на 15-20% меньше, чем При сварке постоянным током обратной полярности.

Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, положения, в котором выполняется сварка, а также от вида соединения и формы подготовленных кромок под сварку. При сварке встык "листов стали толщиной до 4 мм в нижнем положении диаметр электрода обычно берется равным толщине свариваемого металла. При сварке стали большей толщины используют электроды диаметром 4--6 мм при условии обеспечения полного провара соединяемых деталей и правильного формирования шва.

Напряжение определяет, главным образом, ширину шва. На глубину провара напряжение оказывает весьма незначительное влияние. Если при увеличении напряжения скорость сварки увеличить, ширина шва уменьшится.

Сила тока в основном зависит от диаметра электрода, а также от длины его рабочей части, состава покрытия, положения сварки. Чем больше ток, тем выше производительность, т. е. больше наплавляется металла.