УД3-71 (в комлекте с головными телефонами) — ультразвуковой дефектоскоп

предназначен для ручного неразрушающего контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материала в сырье, готовых изделиях,

Дефектоскоп УД3-71 - ультразвуковой дефектоскоп общего назначения предназначен для:
- ручного неразрушающего контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материала в сырье, готовых изделиях, полуфабрикатах, сварных, паяных, болтовых, клепаных и других соединениях;
- измерения глубины и координат залегания дефектов;
- измерения толщины различных изделий при одностороннем доступе к ним;
- измерения отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов;
- измерения эквивалентных размеров дефектов;
- оценка скорости распространения ультразвуковых колебаний в различных материалах.
Дефектоскоп способен контролировать материалы и изделия со скоростью ультразвуковых волн от 1500 м/с до 12 000 м/с.

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71 обеспечивает проведение контроля сварных соединений и основных материалов, а также измерение толщины монометаллов, биметаллов в соответствии с требованиями нормативных документов в различных производственных секторах.

Преимущества дефектоскопа УД3-71

Минимальные габариты прибора - не более 188х107х78 мм обеспечивают высокую эргономичность прибора и простоту в эксплуатации.

Дефектоскоп может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 0С.

Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65, также дефектоскоп устойчив к воздействию ионизирующего излучения и расчитан на работу в условиях повышенной влажности.

Наличие двух независимых измерительных строба с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов. При этом каждый строб имеет: три уровня срабатывания: «БРАКОВОЧНЫЙ»; «КОНТРОЛЬНЫЙ»; «ПОИСКОВЫЙ»; обозначенные на экране дефектоскопа «КРАСНЫМ» «СИНИМ» и «ЗЕЛЕНЫМ» цветом, соответствующие цвета световой сигнализации АСД по каждому из стробов. Применение трех уровневых стробов дает возможность проводить оценку опасности найденных дефектов. Уровень срабатывания звуковой сигнализации настраивается оператором по конкретному стробу.
режим (по превышению или по не превышению установленного уровня) настраиваются оператором для каждого из стробов независимо. Применение трех уровневых стробов дает возможность проводить оценку опасности найденных дефектов.
При использовании трех уровневых стробов есть возможность производить протоколирование эхо-сигналов на разных уровнях относительно браковочного. Это позволит записывать эхо-сигналы от развивающихся дефектов и производить мониторинг дефектов в программе просмотра результатов контроля, что является необходимым для проведения УЗК объектов АЭ. Трех-уровневые стробы, а также удобная и мобильная звуковая и световая система сигнализации дефекта дают возможность быстро и качественно оценивать размеры найденной несплошности.